一、脱硫脱硝剂含水量硫含量及pH 烟气脱硫工艺剂原水份起物质便用，其量以10%前后为宜。便用时需求有机废气气体中配有一定量水过热液体，以减弱热空气将烟气脱硫工艺剂原水份带着，但尽量不要使大量水过热液体在床层中蒸汽加热而出现微小孔空气能管道堵塞。

湿法脱硫剂及重复利用时PH为8.0～9.0两者之间期限果最宜。 二、脱硫脱硝剂开机运行玩法及运用量核算 本品为药剂学降解型湿法烟气湿法湿法脱硫剂，随与热空气接觸前后依次各不相同，其吸硫量我不同样，从而使湿法烟气湿法湿法脱硫剂实现较高用率，最好是设施2－3个湿法烟气湿法湿法脱硫塔串接的使用。弟一塔湿法烟气湿法湿法脱硫剂先是解离，将弟一塔剂更行，废气按2－3－1依次借助，如果撤换。 阳极被氧化铁脱硫脱硝脱硝剂功能和阳极被氧化铁脱硫脱硝脱硝剂使用性能

氧化铁成型脱硫剂为主要活性组份，添加有不同促进剂加工成型的系列高效净化剂。在不同前提下，对硫化氢有很高的脱除机能，对硫醇类有机硫和大部门氮氧化物也有一定脱除效果。
氧化铁脱硫剂主要合用于城市煤气、化肥和其它化学产业场所煤气或合成原料气的精脱硫。也合用于冶金、纺织、化纤、轻工、军工、电子、环保等部分的水煤气、焦炉气、油田气、液化气、沼气、废气等气体中的硫化氢的脱除。
氧化铁脱硫剂在使用上具有设备简朴、操纵利便、净化度高、床层阻力小，适应性强，无二次污染等特点，即便在无氧无氨等苛刻前提下，也能高精度脱除硫化氢。

二、氧化铁脱硫剂主要物理、化学性质
1、主要物性
2、脱硫、再生主要反应原理
脱硫：Fe2O3?H2O＝Fe2S3＋H2O＋15千卡
再生：Fe2S3?H2O＋3／2O2＝Fe2　O3?H2O＋3S＋145千卡
若气体中O2分子数与H2S分子数之比大于3时，上述脱硫、再生反应可同步进行，则上两反应式合并为：
氧化铁实际上相称于催化剂。

三、氧化铁脱硫剂使用方法
1、操纵前提
2、水份含量及PH值
脱硫剂中水份起介质作用，其量以10％左右为宜。使用中要求气体中带有少量水蒸汽，以按捺气流将脱硫剂中水份带走，但不宜使大量水蒸汽在床层中冷凝而造成微孔堵塞。
脱硫剂及再生过程PH为8.0～9.0之间时效果最佳。
3、脱硫剂运行方式及用量测算
本品为化学吸附型脱硫剂，随与气流接触先后顺序不同，其吸硫量也不一致，为了使脱硫剂达到较高利用率，最好设置2－3个脱硫塔串联使用。第一塔脱硫剂首先失活，将第一塔剂更新，气体按2－3－1顺序通过，然后更换第二塔脱硫剂，负气体按3－1－2顺序通过，这样可以使脱硫剂达到最大的吸附量。
脱硫剂用量由以下前提决定：
1、脱硫塔入口吻中H2S浓度和气体流量
2、脱硫塔出口H2S浓度要求值。
3、脱硫剂计划更换周期。

四、氧化铁脱硫剂再生操纵前提
脱硫塔出口吻体中H2S超过1ppm或使用要求指标，而硫容尚未到划定指标时，则进行脱硫剂的再生。
1、再生方法：可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2／H2S（摩尔比）达到3时，可实现连续再生，不必专门进行再生操纵。如原料气中氧含量较低，不能实现连续再生时，可进行间歇再生，间歇再生一般有以下几种方法：
（1）惰性气体配空气轮回再生；
（2）惰性气体配空气不轮回再生；
（3）天然通空气再生；
（4）强制通空气再生；
2、再生过程主要控制床层清楚度30～70℃，最高不能超过90℃，温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。采用天然通空气再生，主要用于用量较小、吸硫较少的场合，其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行，发现温度猛涨应立刻封闭进气阀。
3、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多，再生过程长；吸硫少，再生过程短。
4、再生次数一般为2－3次。
5、再生结束的标志：当床层温度不上升，进出口的氧含量基本相等即可结束再生。